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東莞注塑機常見故障與保養方案
來源:臺富機械 發布時間:2020-07-01 點擊量:1542
臺富東莞注塑機本著“以質量求生存,以信譽謀發展!”精神,以及多年來積累的豐富經驗、熱誠快捷的服務,博得了廣大客戶及各界朋友的認可。“科技以人為本”,我公司重視吸收人才、培養人才,自發展至今,本著艱苦奮斗、頑強拼博、勇于探索的意志,鍛煉出一支具專業技術并且經得起嚴峻考驗的維修服務售后團隊。無論是控制器、電子板、液壓回路、機械結構等我們都能給客戶排憂解難;誠實,守信,是我們的服務理念,愿我們的服務為你創造美好業績!
東莞注塑機故障: 注塑機注射螺桿、止逆環和機筒組成注塑機的心臟部分,決定了加工的質量和效率,必須使它們保持良好的工作狀態。在采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料料流內,再者要重視檢查螺桿與機筒間、止逆環與機筒的正確間隙,正常的間隙應能封住塑料回流并產生塑化所需的剪切作用,當發現熔膠動作緩慢、熔料有斑點和黑點,或產品成形不穩定時應檢查螺桿、止逆環和機筒的磨損情況。
東莞注塑機保證有足夠的潤滑油。油溫過高導致油溫不正常上升可能是冷卻系統不正常或油壓元件在工作時產生高熱而引起。
1、冷卻系統不正常
1)冷卻系統供應不足,如水掣未完全開啟,水壓不足或水泵流量不符合需要等。
2)管道堵塞,如過濾網、冷卻塔或水管堵塞。
3)冷卻水溫過高,如冷卻塔散熱能力不足,或損壞或氣溫過高。
2、液壓系統產生高熱
1)油泵損壞,內部零件在高速轉動時磨損產生高熱。
2)壓力調節不適當,液壓系統長期處于高壓狀態而過熱。
3)油壓元件內漏,例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經細小空間時產生熱量。
注塑機的部分常見故障的起因及解決方法:注塑機生產不穩定或不合格,在穩定的生產周期中,出現成品質量不穩定,可能是機械零件磨損或調整失當所致。
1、螺桿、止逆環、機筒的磨損。
2、注射油缸內密封圈損壞而產生內漏。
3、發熱筒的溫度控制不穩定。
4、壓力、速度控制部分失常。
注塑機產生噪音,表示有零件損壞或調整不當,應按噪音發出的位置查明原因即時維修。
1、油箱內的液壓油不足,油泵吸入空氣或濾油器污物阻塞都會造成油泵缺油,引致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產生噪音,解決的方法是檢查油量,防止吸入空氣及清洗濾油器。
2、液壓油粘度高、增加流動阻力,需要更換合適的液壓油。
3、由于油泵或電機的軸承或葉片損壞,聯軸器的同心度偏差引起噪音,須調整同心度或更換零件。
4、方向閥反應失靈但功能仍在,如閥心磨損,內漏、毛刺阻塞、移動不靈活,電磁閥因電流不足而失靈亦會產生噪音。解決的方法是清洗閥芯,閥芯磨損須更換新件,電流須穩定及充足。
5、液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油高速流動時產生噪音。
6、機械部分故障,軸承磨損或機械缺乏潤滑油或零件松動,應找出原因將零件緊固或更換。
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